Заказать обратный звонок
Каталог оборудования

Без какого оборудования не обойтись при термообработке металлов

Без какого оборудования не обойтись при термообработке металлов
12.04.2021

Подбор оборудования для термической обработки металлических изделий начинается с определения вида воздействия, применимого к данному металлу.

В данной статье разберем виды оборудования для термообработки, их преимуществах и недостатках.

Какое бывает оборудование для термообработки

Выделяют 4 типа термического оборудования по принципу воздействия на металл:

  1. Термическое – металлическая деталь нагревается посредством использования тепла, получаемого различными методами.
  2. Термохимическое – при нагревании металла его поверхность покрывается химическими составами. Повышает прочность, износостойкость, снижает уровень подверженности коррозии. Выполняется при высокой температуре при длительном воздействии. Решает задачи цементации, азотирования, хромирования и другие.
  3. Термомеханическое – при нагревании металлической детали она подвергается деформации для придания необходимых свойств.
  4. Криогенное – воздействие на металл оказывается посредством экстремально низких температур. Повышает износостойкость, уменьшает коэффициент трения деталей.

Часто для создания нужной структуры металла проводится термическая обработка разных типов воздействия на металл. Поэтому были разработаны и внедрены агрегаты, выполняющие в комплексе обработку разными типами воздействия.

Какие задачи выполняет оборудование для термообработки металлов?

Оборудование термической обработки металлов в промышленных условиях реализует типовые процессы:

  • Отжиг металла. В результате работ по ковке, литью, прокату или штамповке возникает внутреннее напряжение в металле. Появляется необходимость повышения пластичности, уменьшения твердости металла. Достигается это путем постепенного нагревания металлического изделия до определенной температуры и равномерного его остывания на воздухе или в жидкости.
  • Нормализационный отжиг. Характерен для черных сплавов, отличается от стандартного отжига длительностью процесса охлаждения – происходит только на воздухе. Снижает неоднородность и зернистость металла.
  • Закалка заготовки. Выполняется нагрев детали до критического уровня температуры. Затем деталь погружается в емкость с жидкостью для ее быстрого охлаждения. Благодаря технологической процедуре увеличивается прочность изделия и снижается уровень ее пластичности.
  • Отпуск металла. Завершающая стадия термообработки металлов, проводится после процесса закалки. Заготовку нагревают до температуры, меньшей нижнего критического значения, выдерживают и далее охлаждают. Увеличивает уровень вязкости, ведет к снижению внутреннего напряжения металла, повышает прочность заготовки.
  • Криогенная обработка. Деталь равномерно охлаждается до критической температуры и выдерживается в специальной камере определенное время. Далее изделие естественным образом нагревается до температуры окружающей среды. Повышает прочность, улучшаются показатели шлифовки и полировки детали.

Виды оборудования термообработки металлов

В зависимости от типа металла, размеров металлической конструкции и поставленной задачи, в промышленности используется один или несколько видов термического оборудования:

Камерная печь

Плавильная печь

Индукционная установка

Камерная печь

Наиболее популярный тип промышленного термического оборудования. Применяются для обеспечения равномерного нагревания металла перед проведением прокатных работ, ковки, или обжига. В состав камерной печи входит теплоизолирующий кожух с нагревательным оборудованием. Источниками тепла служат газ, электроэнергия, различные виды жидкого или твердого топлива. Загрузочный портал имеет дверцу-заслонку. Точное поддержание необходимой температуры обеспечивается за счет секции закалки, программного модуля и регулирующего микропроцессора.

Отдельный тип камерных печей – термическая вакуумная печь. Отличается высокими показателями точности соблюдения температурного режима. Используется для спекания и пайки деталей из быстрорежущей или конструкционной стали, меди, тугоплавких материалов или титанового сплава.

Муфельная печь

Печь данного типа характеризуется наличием муфеля – специального отделения для обрабатываемого изделия. Деталь помещается в него для того, чтобы отделить ее от контакта с топливными элементами и продуктов, выделяемых в процессе сгорания топлива.

Муфель изготавливается из огнеупорного, но теплопроводного материала. Воздух внутри него нагревается до необходимых температурных показателей, которые поддерживаются далее в течение определенного времени.

В зависимости от производственных задач используют:

  • Колпаковую печь;
  • Печь с выдвигаемым подом – для крупных конструкций
  • Ямную печь
  • Нагревательный колодец

Установки индукционного нагрева

На производственных предприятиях при выполнении задач по термической обработке металлов широкое применение получили индукционные установки. Преимущества данного оборудования – максимально точный температурный режим, отсутствие открытого пламени и продуктов горения.

Индукционный нагрев может быть организован таким образом, что нагревание будет происходить только на определенном участке системы. Это удобно при выполнении ремонтных работ сложных конструкций или при восстановлении узловых соединений без демонтажа.

Автоматизированные линии термообработки

На промышленных предприятиях термоооборудование выстраивается цепью, согласно выполняемым процессам. Транспортировка обрабатываемых деталей между агрегатами цепи выполняется автоматически. Таким образом, они образуют автоматизированную линию и обеспечивают выполнение всех технологических процессов по термической обработке металла.

Система может включать, например, индукционную установку и станок для закалки.

Выделяют модульные и конвейерные типы агрегатов.

Правильные прессы

Наряду с перечисленным основным термооборудованием, в промышленных цехах используется дополнительное оборудование. К нему относят и правильные прессы. Сфера их применения – прокат профилей и труб. Прессы дополняются модулями контроля формы поверхности правки.

Выделяют ударные и статические прессы, используемые для толстостенных и тонкостенных труб и профилей, соответственно. По завершении процесса правки производится отпуск на низких температурах для снятия напряжения металла.

Кроме того, в цехах термообработки широко используется различное специализированное оборудование для контроля качества продукции, например, твердомеры. Выделяют стационарные и портативные устройства для конструкций разного размера.

Таким образом, спектр оборудования для термообработки металлов весьма широк и имеет ряд специфических особенностей. Выбор оптимального оборудования – задача, от решения которой зависит эффективность всего технологического процесса. Важно подобрать агрегат, соответствующий типу металла и задач по его обработки.

В случае если у вас возникли дополнительные вопросы по подбору термоустановок, обратитесь к специалистам нашей компании. Мы всегда готовы проконсультировать вас и дать профессиональные рекомендации по выбору наиболее эффективного оборудования.

Получить консультацию по оборудованию по термообработке

Чтобы узнать, какое нужно оборудование для решения вашей производственной задачи, свяжитесь с нашим менеджером одним из способов:

  • По телефону 8-800-555-95-28 (звонок бесплатный)
  • По электронной почте zakaz@remontenergo.ru
  • Через онлайн чат на сайте

Вернуться к списку

Возникли вопросы по продукции?

Здравствуйте! Меня зовут Екатерина. Я готова ответить на все ваши вопросы по товару.

Напишите или позвоните мне, если вам нужна консультация или вы хотите оформить заказ.

Новости компании

26.12.2023

График работы склада и офиса

Подробнее

22.12.2023

Пусть в вашей жизни всегда будет свет и тепло любви, поддержка близких и уважение коллег!

Подробнее

07.11.2023

Дорогие друзья! С Днем народного единства!

Подробнее

26.10.2023

Пусть вам всегда сопутствует успех, процветание, надежные деловые партнеры и благополучие!

Подробнее

11.10.2023

Невероятно! ТЭНы для нагрева шпилек турбин пользуются бешенной популярностью среди других методов ремонта турбин ЛМЗ. Разберемся, почему так происходит.

Подробнее

03.10.2023

После торжественного открытия нового цеха наша команда переместилась в GoPark Hotel для продолжения празднования дня рождения компании!

Подробнее

Смотреть все новости

Уважемый Пользователь!

На сайте происходит сбор и обработка в автоматическом режиме обезличенных данных о посетителях (в т.ч. файлов «cookie») с помощью сервисов интернет-статистики, история посещения сайта и взаимодействия с элементами сайта Пользователем в порядке и на условиях, определенных Политикой конфиденциальности (обработки персональных данных) ООО «Комакс». С Политикой конфиденциальности Вы можете ознакомиться по ссылке.

Обращаем Ваше внимание, что сбор и обработка в автоматическом режиме данных о посетителях сайта («cookie» - файлов) производится в случае, если это разрешено в настройках браузера Пользователя.

Продолжая работу с сайтом, Вы автоматически подтверждаете свое согласие на сбор и обработку персональных данных.