Трубогиб для медных труб
Медь - это прочный и долговечный материал. Медные трубы устойчивы к коррозии и не агрессивны к хладагентам, их используют в строительстве водопроводных сетей, при монтаже сантехнической развязки, систем хладоснабжения, кондиционирования, в газовых агрегатах.
Согнутые медные трубы задействованы в замкнутых сетях отопления из-за высокой теплопроводности исходного материала.
Но медь имеет свои особенности, которые следует учитывать в процессе изменения формы трубных заготовок.
Из статьи вы узнаете:
Виды медных труб
Медные трубы могут быть в двух состояниях: из отожженной или неотожженной меди.
- Неотожженная медь. В процессе производства неотожженных медных труб используется термообработка, что придает готовому изделию прочнность и долговечность. Предел прочности медной неотожженной трубы составляет 340 - 450 МПа, с допустимым процентом растяжения – не более 6. Из-за высокой жесткости такие трубы сложно согнуть, а при неудачной попытке они могут необратимо деформироваться.
Неотожженные медные трубы рекомендуют гнуть на радиусы не более 3D.
- Отожженная медь. Чтобы повысить эластичность, медные заготовки подвергают термическому процессу – отжигу. В результате у готовых изделий уменьшается запас прочности – всего 220 Мпа. При этом повышается пластичность материала и готовые детали можно удлинять в полтора раза. Чтобы повысить прочностные характеристики медные трубы после гибки подвергают еще одной термообработке.
В чем заключается специфика работы с медными трубами?
Трубы сечением до 38 мм достаточно просто гнутся с помощью трубогибов даже без дополнительной оснастки. Если необходимо согнуть отожженные трубы с толщиной стенок выше 38 мм, нужно использовать либо сложную оснастку, либо подбирать оптимальный радиус, если задействуется обычная оснастка.
Виды оборудования для гибки медных труб
Для гибки медных труб выпускают следующие виды агрегатов:
- Механический инструмент
- Трубогибы с гидро- приводом
- Станки с электрическим приводом.
- Трубогибы с гидро- приводом
В зависимости от поставленных целей используют тот или иной вид трубогибочных машин. Также трубогибы подразделяются по типу использования на:
- Ручные.
- Мобильные.
- Стационарные.
- Мобильные.
Разновидности механических ручных трубогибов
Ручной трубогиб - это небольшой инструмент, удобный в использовании и транспортировке. Его задействуют при отсутствии электропитания, в подземных стесненных условиях и т.п. Может обрабатывать медные трубы диаметром до 50 мм.
Ручные механические трубогибы бывают следующих видов:
- Арбалетный трубогиб. Гибка заготовки выполняется посредством храпового механизма с рычагом. Диапазон работы: трубы диаметром 10-22 мм с радиусом изгиба – до 90 градусов. Комплектом к инструменту идет набор сменных опорных сегментов для разного сечения труб.
- Трубогиб рычажного типа. Отличаются малым весом, компактными размерами, надежностью и простотой. Диапазон обрабатываемых заготовок: от 6 мм до 22 мм. Максимальный радиус гибки – 90 градусов. В зависимости от модели, рычажные трубогибы выпускаются для работы одной или двумя руками.
- Сегментный ручной трубогиб представляет собой малогабаритный станок. Данный агрегат способен обрабатывать заготовки диаметром до 40-42 мм с максимальным углом загиба – до 180 градусов. Как правило, такие станки комплектуются дополнительной оснасткой – упорами для обработки труб различного сечения.
Принцип работы сегментных станков:
- Заготовку укладывают между сегментом и валиком.
- Закрепляют трубу к сегменту.
- Посредством вращения рычага запускают механизм движения сегмента.
- Прокручивающийся сегмент протягивает трубу вокруг своего корпуса и выполняет гибку на нужный радиус.
- Закрепляют трубу к сегменту.
- Трубогиб рычажного типа. Отличаются малым весом, компактными размерами, надежностью и простотой. Диапазон обрабатываемых заготовок: от 6 мм до 22 мм. Максимальный радиус гибки – 90 градусов. В зависимости от модели, рычажные трубогибы выпускаются для работы одной или двумя руками.
Особенности работы гидравлических машин для гибки медных труб
Гидравлимческие трубогибы оснащаются механизмом, который работает по принципу домкрата или гидропресса. Он увеличивает давление на штоке, чтобы работать с трубами диаметром от 50 до 75 мм.
Гидравлические трубогибы различаются между собой мощностью и размерами. Они могут быть:
- Ручными.
- Переносными.
- Стационарными в виде габаритных станков.
- Переносными.
Основные преимущества: могут обработать медный трубопровод любого диаметра в короткое время. Гидравлические трубогибы обладают высокой производительностью, поэтому они незаменимы для выполнения объемных работ по ремонту или при прокладке нового трубопровода.
Трубогиб с электрическим приводом
Принцип работы электрических трубогибочных машин схож с принципом работы гидравлических устройств, только вместо гидропривода в них установлен электродвигатель.
Трубогибы с электрическим приводом также могут быть:
- Ручными.
- Переносными
- Стационарными.
- Переносными
В промышленных целях используют каждый из этих видов в зависимости от поставленной задачи. Диапазон обрабатываемых медных труб – различен, но, как правило, электрические трубогибы работают с заготовками диаметром 10-90 мм.
Данные агрегаты оснащаются ЧПУ и отличаются высокой точностью гиба. Перенастройка на нужный радиус выполняется быстро, поэтому простоев в работе промышленных трубогибов не наблюдается. Для увеличения точности гиба станки оснащаются дорнами.
Дорновый трубогиб
Бездорновый трубогиб
Если у вас остались вопросы по трубогибочным станкам, свяжитесь с нашим менеджером для консультации одним из способов:
- По телефону 8-800-555-95-28 (звонок бесплатный по России);
- Отправив заявку на электронную почту zakaz@remontenergo.ru;
- Заполнив заявку внизу страницы.