Варианты расчетов радиуса изгиба труб
Гибка трубопровода на специализированных станках - технологический процесс изменения направленности трубы в пространстве под углом. Во время данной процедуры во внутренней точке гиба появляется сжимающее напряжение, а во внешней части - растягивающее напряжение. Чтобы определить правильный радиус сгибания трубы с учетом всех параметров, при котором исключается появление различных деформаций, используют специальные расчеты.
Расчет радиуса гибки трубы с помощью линейки
Для проведения расчетов необходимо взять две жесткие линейки длиною 30 и 50 см. Первоначально измеряется радиус гиба уже изогнутой трубы, который нужно повторить на заготовке. Линейку нужно приложить к исходной трубе и замерить расстояние между линейкой и серединой трубы (рис. 1).
Рис. 1 Измерение ширины в исходной трубе.
Рис. 2. Радиус гибки трубы.
Используя полученные данные замеров линеек, необходимо подобрать подходящие параметры радиуса и диаметра дуги из таблиц 1 и 2.
- А – интервал (ширина) трубы, мм
- D – диаметр дуги, мм
- R - радиус гибки, мм
Таблица 1. Использование линейки 30 см
| Интервал | 5 | 7,5 | 10 | 12,5 | 15 | 17,5 | 20 | 25 |
| Диаметр | 4505 | 3008 | 2260 | 1813 | 1515 | 1303 | 1145 | 925 |
| Радиус | 2253 | 1504 | 1130 | 907 | 758 | 652 | 573 | 463 |
| Интервал | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 90 | 100 |
| Диаметр | 780 | 603 | 500 | 435 | 391 | 340 | 325 |
| Радиус | 390 | 302 | 250 | 218 | 196 | 170 | 163 |
Таблица 2. Использование линейки 50 см
| Интервал | 5 | 7,5 | 10 | 12,5 | 15 | 17,5 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 |
| Диаметр | 12500 | 8341 | 6260 | 5013 | 4182 | 3589 | 3145 | 2525 | 2113 | 1603 | 1300 |
| Радиус | 6250 | 4172 | 3130 | 2507 | 2091 | 1795 | 1573 | 1263 | 1057 | 802 | 650 |
| Интервал | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 110 | 130 | 160 | 200 |
| Диаметр | 1102 | 963 | 861 | 785 | 725 | 678 | 611 | 550 | 513 |
| радиус | 551 | 482 | 432 | 393 | 363 | 339 | 306 | 275 | 257 |
Вычисления внутреннего и внешнего угла изгиба трубы с учетом значений пружинения
Радиус изгиба трубной заготовки рассчитывается так:
λ= λ +∆λ
при этом:
λ – угол изгиба
∆λ – значение угла пружинения
Расчеты параметра ∆λ:
при этом:
Ro (мм) – осевой радиус изгиба
П = 3,14
n и m – компоненты исчисляются так:
где:
S – толщина стенки детали, мм
Rн – внешний радиус изгиба заготовки, мм
Rо – средний осевой радиус изгиба трубы, мм
Rв – внутренний радиус изгиба трубы, мм
π = 3,14
П – модуль упрочнения материала трубы, кг/мм²
Е – модуль упругости материала трубы, кг/мм²
σо – экстрополированный предел текучести материала трубы, кг/мм²
Внешний и внутренний радиусы изгиба заготовки исчисляется следующим образом:
dн – значение внешнего сечения заготовки (мм)
Таблица 3. Механические характеристики материалов, использующихся для производства труб
| Наименование | П - модуль упрочнения | E - модуль упругости | σо - экстрополированный предел текучести |
| Сталь 10 | 130 | 21000 | 30 |
| Сталь марки Х18Н10Т | 194 | 17600 | |
| Сталь марки ВМг6М | 45 | 7000 | 14,6 |
Если у вас остались вопросы по теме, задайте их нашему менеджеру:
- По телефону 8-800-555-95-28 (звонок бесплатный по России);
- Отправив заявку на электронную почту zakaz@remontenergo.ru;
- Заполнив заявку внизу страницы.
