Типы запорной арматуры

Основное назначение приспособлений запорной арматуры – управление мощностью потока среды, транспортируемой по трубопроводным магистралям. В зависимости от сферы использования оборудования, типа соединения с трубой и технологических характеристик изделий производится классификация видов запорной арматуры.

В зависимости от области использования и характера среды трубопроводной магистрали запорную арматуру классифицируют следующим образом:

• для газовых сред,
• арматура для нефтяных сред,
• для химического производства,
• для пароводяных трубопроводов,
• для энергетической отрасли,
• для судовой отрасли,
• резервуарная арматура.

Тип соединения запорной арматуры и трубопровода также определяет класс оборудования, выделяют:

• Муфтовый – наиболее простой тип соединения арматуры с трубой, используется только в неагрессивных средах, для полиэтиленовых, полипропиленовых, в редких случаях – чугунных или трубопроводов из сплавов цветных металлов с диаметром трубы до 80 мм и давлением до 10 Ат.
• Сварочный – обеспечивает полную герметизацию соединения, являясь наиболее надежным способом герметизации. Используется в трубопроводах с опасными средами – ядовитыми, токсичными, радиоактивными газами или жидкостями. Выполняется встык или в раструб. Отличается компактностью и малым весом.
• Фланцевый – соединение элементов болтами, используется для трубопроводов с диаметром от 50 мм с необходимостью периодического демонтажа конструкции для очистки. Фланцы изготавливаются из ковкого или серого чугуна, сталь различных сортов. Герметичность достигается за счет контроля уровня затяжки фланцев и характера уплотнительных подкладок.
• Штуцерный – соединение запирающей арматуры с трубой происходит посредством использования специальной втулки – короткой трубы с нанесенной резьбой на обоих концах, а также накидной гайки. Используется при организации специальных трубопроводов с диаметром до 5 мм и на химическом производстве.
• Цапковый – соединение в трубомагистралях небольших габаритов, в средах, транспортирующихся под большим давлением. Высокий уровень герметичности достигается при использовании дополнительных прокладок и смазок. Патрубок запорной арматуры максимально плотно присоединяется к трубопроводу при помощи буртика и накидной гайки.
• Дюритовый – тип соединения, использующий цилиндрические резиновые муфты, закрепленные хомутами из металла. Используется в случае некритичной потребности в герметизации.
• Паечный – соединение арматуры с трубами из меди небольшого диаметра. После обработки припоем, конец трубы вставляется в проточку патрубка арматуры.

5 типов запорной арматуры: конструктивная классификация

В зависимости от технологических особенностей запорного оборудования, различают:

1. Клапан – запорная арматура, в которой запорный поршень – золотник ограничивает движение среды в трубопроводе. Канал прохода среды выполняется в изогнутом виде с затвором, расположенным перпендикулярно входному/выходному патрубкам. Золотник может иметь форму цилиндра, тарелки, сферы или иглы.

2. Кран – оборудование, в котором движение среды в трубе ограничивается посредством затворного поворотного элемента. При этом его положение на оси относительно направления потока среды может быть размещено под любым углом. В зависимости от формы затвора крана, выделяют:

• Шаровые краны. Имеют затвор сферической формы, ось подвижного элемента обладает сквозным отверстием с диаметром, совпадающим с диаметром трубы (полнопроходные) – пропускной канал среды. Для перекрытия движения шар поворачивается на 90 о. Преимущества – минимальные пропускные потери среды, герметичность, простота конструкции и регулировки.
• Конусные краны. Имеют отверстие в форме трапеции. В качестве уплотнительных поверхностей выступают конусообразная пробка и корпус в виде конуса, выполненных из латуни, чугуна, бронзы или углеродистой стали (с чугунной пробкой). Использование ограничено параметрами: максимальное давление до 1,6 МПа, диаметром до 200 мм
• Цилиндрические краны. Затвор выполнен в форме цилиндра. В отличие от конических, имеют более простую форму. Уплотнитель изготавливается из металла или эластичного материала. Отличаются низким уровнем удельного давления. Из-за высокой вероятности заклинивания, не рекомендуются для применения в трубопроводах с жидкостями высокой температуры.

3. Дисковый затвор – запорная или регулирующая арматура, в которой затвор в виде диска осуществляет поворот вокруг собственной оси. Управление запорным элементом бывает:

• ручным – осуществляет специальной ручкой;
• механическим – используется редуктор;
• электрическим/гидравлическим/пневматическим – осуществляется при помощи специального привода.

Распространенный тип запорной арматуры с высоким уровнем герметичности. Имеет доступную стоимость и прост в эксплуатации. Выделяют дисковые затворы с эксцентриситетом и без эксцентриситета – ось поворотного механизма пересекает или не совпадает с центральной линией пересечения седловых уплотнителей, соответственно.

4. Задвижка – тип запорной арматуры, в которой уровень потока среды регулируется / ограничивается запорным элементом, двигающимся по оси, перпендикулярной направлению потока. Применяется на любых типах трубопроводов с диаметром 15-2000 мм, уровнем температуры среды до 565 оС и давлением не превышающим 25 Мпа.

Преимущества – низкое гидравлическое сопротивление, широкий диапазон сред, компактная длина и доступность конструкции. Недостатки – громоздкие параметры в высоту, запорное время, высокая скорость износа уплотнительных элементов. Выделяют задвижки с вращаемым и выдвижным шпинделями.

В зависимости от конструктивных особенностей затвора, существуют следующие типы задвижек:

• Параллельные;
• Клиновые – с жестким, двухдисковым, упругим клином;
• Шланговые – шланг перекрывается штоком, не имеют седел, затвор не имеет уплотнительной поверхности;
• Шиберные – однодисковые параллельные задвижки.

Наряду с приведенными классификациями запорной арматуры существует также разделение по типу давления в трубопроводе, по способу управления и многие другие. Для эффективного подбора необходимой запорной арматуры, вы можете обратиться к нашим специалистам. Мы всегда готовы проконсультировать и предложить оптимальный вариант оборудования для наших клиентов.