Лучший инструмент для термообработки сварных швов

Термическая обработка швов – важный этап подготовки металлических конструкций к эксплуатации. Отказ от проведения обработки значительно снижает качество соединения и сокращает срок службы конструкции.

Причины, по которым наши специалисты рекомендуют обязательно проводить термическую обработку швов после проведения сварочных работ:

• В области шва формируется закалка.
• Поэтому снижается ударопрочность соединения.
• Во время нагрева при сварке металла изменяются его технические характеристики. Образуется зернистость, снижающая качество пластичности.
• Появляется внутреннее напряжение металла, конструкция подвергается деформации или выходит из строя полностью.

Обработка швов термическим способом позволяет в значительной степени избежать большей части указанных последствий сварки.

Способы термической обработки швов после сварки

В зависимости от материалов, участвовавших в сварке конструкции, используется один из способов термообработки шва:

• Предварительный нагрев до 200-250оС низкоуглеродистых деталей до проведения сварочных работ. После сварки конструкции необходимо дать плавно остыть при температуре окружающей среды.
• Аустенизация металла – до сварки металл нагревается до 1100оС, выдерживают до 90 минут и охлаждают при температуре окружающей среды. Процесс снимает остаточное напряжение, улучшается прочность металла.да
• Отпуск металла до критической температуры, выдерживание его в течение 5 часов и постепенное последующее охлаждение.
• Термоотдых металла – нагрев до 300оС, выдерживание температурного режима до 3 часов.
• Нормализация металла – нагрев металлического шва с целью сокращения размера зернистости, повышения прочности.
• Отжиг металла – после проведения сварочных работ шов нагревают до температуры 800оС, далее шов выдерживается до 3 часов. Предотвращает появление ржавчины.

Подбор оборудования для термической обработки необходимо основывать в зависимости от применяемого способа термической обработки шва. Специалисты нашей компании готовы проконсультировать вас по выбору оптимального варианта установки.

Какой вид термического оборудования эффективней?

Типология термооборудования для обработки швов определяется способом выделения тепла для нагрева металла. Выбор оборудования конкретного типа зависит от поставленных задач, размера обрабатываемой конструкции и вида металла.

Выделяют термическое оборудование 3 типов:

1. Газопламенные термические агрегаты. Широко распространенное ранее оборудование для обработки металлов. Наиболее популярна газовая горелка с кислородным или ацетиленовым баллоном. При необходимости расширения поверхности воздействия горелки, подключают различные насадки-мундштуки.

Преимущества и недостатки горелок: Оборудование не требует дополнительной подготовки перед использованием, доступно по цене, мобильно, возможна регулировка пламени. Однако горелки нельзя использовать при низких температурах, в сложных средах, баллоны требуют профессиональной заправки, нет возможности автоматизации, тяжело поддерживать равномерность температуры нагрева.

2. Термическая установка резистивного нагрева. Сварочный шов нагревается посредством передачи тепла от источника питания к обрабатываемой поверхности радиационным излучением, передающимся по воздуху.

Нагрев соединительного шва производится с применением проводов из нихрома. Напряжение, проходящее через них, содействует общему нагреву шва.

Преимущества и недостатки оборудования: дистанционное управление и автоматизация процессов, групповой нагрев. Однако наблюдается неравномерный прогрев шва по периметру и в глубину стенки.

3. Установки индукционного нагрева. Современное многофункциональное оборудование, доказавшее свою эффективность при выполнении любых термических задач. Тепловая энергия в установке преобразуется в мощные электромагнитные вихревые потоки, осуществляющие нагрев металла.

Преимущества и недостатки оборудования: быстрый равномерный нагрев металла, точность температурных установок и глубины прогрева, экономичность, отсутствие открытого горения. Благодаря широкому спектру выполняемых задач, установки имеют сравнительно высокую стоимость.

Каждый из указанных типов термического оборудования для сварочных швов имеет ряд положительных и отрицательных сторон. Поэтому при подборе установки необходимо ориентироваться на конкретные задачи и финансовые возможности.

В случае если Вам необходимо оборудование доступное по цене и не требующее высокого уровня профессионализма сотрудника – можно остановить выбор на использовании газовой горелки. В ситуации, требующей высокой степени точности и скорости прогрева сварочного шва, а работы ведутся в пожароопасных средах – не обойтись без индукционной установки. Если уровень прогрева не так принципиален, но важна автоматизация процесса – выбирайте радиационное термическое оборудование.

В любом случае, наши специалисты готовы подобрать оборудование для Вас каждого из указанных типов, а также проконсультировать в отношении конкретных моделей и их функционала.

Фото	Модели индукционных установок
	Установка индукционного нагрева УИНТ-50-2,4
	Установка индукционного нагрева УИНТ-30-4,0-О
	Установка индукционного нагрева УИНТ-30-8Ш